蒸發式冷凝器是在吸收國外先進的熱交換技術上加以更新改進，研制開發的一種高效換熱設備。蒸發式冷凝器以水和空氣為冷卻介質與盤管內的高溫氣態制冷劑進行熱交換，制冷劑由氣態冷凝成液態。工作時，冷卻水由水分配系統在強勁的風力下均勻地覆蓋在盤管表面，高溫氣態制冷劑從盤觀上部進入，被冷凝的液態制冷劑從盤管底部流出，在該過程中，高溫制冷劑與盤管外的水、空氣進行熱交換，再借助風勢，換熱效果顯著提高。
 
      冷卻水和空氣吸熱后溫度急劇升高，部分冷卻水氣化形成水蒸氣，蒸發帶走大量的熱量，由風機吸走排入大氣，同時熱空氣中的水分被除水器截止集水池中，沒有被氣化的高溫冷卻水流入填料熱交換層，被流經的空氣帶走熱量使其冷卻，經充分冷卻后的冷卻水流回集水池中供循環泵重新送入水分配系統繼續循環工作。散失到大氣中的水分由集水池內的浮球閥控制水位，給予及時補充。
 
      蒸發冷凝器在使用的過程中，隨著水熱交換，水蒸發，水中殘留的金屬和鈣物質的殘留，長期就形成了水垢和污垢。水垢和污垢剛開始形成對制冷效率影響不是很明顯，但如果放任不管，當污垢和水垢在管外形成一層細密的垢層的時候，就會嚴重的影響蒸發冷凝器的冷卻效率。北京永安昌盛總結主要的影響有以下幾點表現：
 
      1、設備長時間工作，溫度降低不明顯，設備檢測部件無損壞。
 
      2、制冷時間延長，在降低到相同的溫度的情況下，制冷時間延長。
 
      3、噴水不均勻，水汽蒸發吸收熱量少。
 
 
      面對以上情況，通常都是由于設備長時間沒有進行清理，管外層覆蓋了大量的水垢，導致了散熱效率的低下，因此定期的設備保養和水垢清理也是保持蒸發式冷凝器正常工作的基本要求。設備在運行的過程中會造成艙內長期處于潮濕環境，所以蒸發式冷凝器的箱體厚度要達到一定的標準，否則在使用的過程中，就會比較容易受到腐蝕。在設備使用初期，我們可以添加電子除垢器裝置來減少水垢的累積；還可以采用鹽酸進行酸堿反應，表層的水垢主要是鈣物質，采用酸堿化學反應對表層的水垢進行清除。
 
      在設備使用的過程中，我們可以設置專門的擋水板，使水與高溫下的冷凝管無法接觸，水垢就不會覆蓋在冷凝管管外層，這是有效的預防水垢產生的方法。
 

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