之前咱們講過中央空調清洗全方位的知識。今天咱們再一起來了解一下供熱系統中換熱器的清洗知識。換熱器作為一種高效的換熱設備，具有換熱效率高、占地面積小、重量輕、組裝和拆卸方便、板片品種多、污垢系數小等特點，被供熱系統廣泛應用，然而在實際運用中水質硬度不達標、懸浮物高、氯腐蝕或氧腐蝕等容易造成換熱器板結垢、堵塞、腐蝕或穿孔現象。因此對于換熱器的清洗是少不了的。今天永安昌盛小編就來給大家分享一下暖氣換熱器清洗方法及流程。
 

　　一、換熱器在實際運用中的問題及解決方法

　　1、基于集中供熱的板式換熱器運用中存在的問題

　　在集中供熱系統中，熱網循環水主要為自來水和深井水，硬度較大，當水達到沸點時會在管網中產生沉淀物，由于板式換熱器流通界面較小，板間流速也就較低，沉淀物容易在熱側形成水垢或在循環水中懸浮，進而沉積在換熱器表面，形成二次水垢，影響水質，并造成換熱器結垢堵塞。由于污垢層的導熱系數很低，大大增加了傳熱熱阻，在一定程度上降低了換熱器的傳熱效率;當板式換熱器表面有結垢層形成時，將會降低設備流通面積，增加流體流過設備的阻力，進而消耗更多泵功率，帶來不必要的成本浪費。一般按照結垢層沉積的機理不同，可將污垢分為結晶、腐蝕、化學、生物等污垢。另外，在供熱管網施工過程中，由于管理不當或受到環境影響，難免有些雜質會進入管網，比如焊接管道時殘留的焊渣、一些雜物、垃圾、泥砂、石塊、編織物等在管道施工時被殘留，長期使用過程中管道內壁形成的鐵銹泥隨循環水進入換熱器導致換熱器結垢堵塞。

　　雖然板式換熱器的板片由不銹鋼制成，具有很強的耐腐蝕性，但是若水中的氯離子含量較高就會對其造成腐蝕;水和氧也是換熱器板片受腐蝕的必要條件，若腐蝕是在整個金屬表面均勻地進行，腐蝕速度就不會加快，帶來的危害性也不會太大，而若腐蝕集中在金屬表面的某些部位，腐蝕速度就會加快，容易出現銹穿現象，危害性很大，不僅會降低設備工作效率，還會大大縮短設備使用壽命，增加維修成本。此外，由于腐蝕的產生，供熱系統金屬材料會受到損傷，造成管道、末端設備嚴重潰爛滲漏，并對房間裝飾材料帶來損傷，嚴重情況甚至會使板式換熱器和鍋爐提前報廢。所以，板式換熱器循環水的水質指標非常重要。

　　2、針對板式換熱器運用中存在的問題的應對措施

　　01、防止水垢和固體雜質

　　在處理補充水的時候如果采用的是鈉離子交換器，必須保證補充水硬度符合水質標準，并對供熱系統中循環水的硬度、懸浮物、PH值等技術指標進行嚴格檢測，有效防止鈣鎂垢的產生。若補充水采用的是自來水，在處理過程中，應在水中添加阻垢緩蝕劑，保證阻垢緩蝕劑的腐蝕率和阻垢率能夠達到要求，在實際生產過程中，還要對阻垢緩蝕劑的添加量進行定期檢查和化驗，避免出現由添加量不夠造成結垢或是添加量過多造成浪費或腐蝕。循環水中的固體雜質主要是鐵銹泥、泥砂、殘渣、氧化銅、生物粘泥等，為了將這些固體懸浮物等雜質含量排除或降低，應將供熱系統中懸浮物的含量控制在2-5mg/L，對于處理較好的循環水系統，補充水的懸浮物含量不應大于0.5-1.0mg/L，而板式換熱系統循環水懸浮物含量應小于10mg/L;在回水和補充水管線上增加過濾器，過濾一部分顆粒較大的懸浮雜質;加強施工監督管理，大口徑管道安裝每一段管道后，都要及時組織施工人員將焊渣、焊條清理干凈，而在施工結束后也要進行徹底清理;日常運行期間要加強管理，定期排污，從而減少懸浮雜質。

　　02、防腐和安全清洗

　　若水中氯離子含量超過200ppm，那么在選板式換熱器時就不宜選用普通不銹鋼板片，可采取一系列有效的措施將一級、二級網介質中的氯離子含量降低，使其保持在安全濃度范圍中，但是對于整個集中供熱系統來說，該方法成本較高，管理麻煩。一般而言，使用不銹鋼換熱器較多的系統，應將氯離子含量控制在300mg/L以下，嚴格的話控制在50mg/L以下，可在供熱系統運行過程中均勻添加燒堿以提高循環水PH值，將PH值控制在穩定水平，這樣處理后，阻垢緩蝕劑的效果也會大大提升。正確清洗板式換熱器，確定清洗方法，對于不銹鋼材料來說，一般采用強酸作為清洗劑，不能使用鹽酸，在清洗過程中，盡量降低清洗時間和浸泡時間，最好小于2h，在浸泡期間，分階段對清洗母液的腐蝕率和阻垢率進行化驗，避免換熱器被腐蝕;無論采用哪種清洗液，在清洗之后都要用清水徹底沖洗換熱器，清除殘留清洗液，避免二次腐蝕。

　　二、換熱器的清洗方法

　　(1)循環清洗

　　循環清洗是利用泵為動力使清洗劑循環運動。清洗設備主要由耐酸堿、清洗槽、流量調節閥和清洗連接管組成。清洗步驟：

　　1)系統進、出水閥門關閉，如閥門不嚴，加裝蒙板確保設備無滲漏現象。

　　2)工具準備：塑料連接管路、清洗泵、清洗槽、鏈接管路、與管路相符的閥門等。根據需要在清洗管路的上方加放氣閥，隨時排除產生的CO2氣體。

　　3)準備清洗：記錄清洗前設備的溫度、壓力、拆卸設備原管路，把換熱器內介質放干凈，連接已準備好的管路閥門和清洗管路，做好清洗準備。

　　4)循環清洗：先加入原液循環1小時，將嚴重的垢質松軟。關閉進水、回水閥門，浸泡6小時。然后在開啟清洗泵循環。

　　5)反沖洗：為了防止大塊垢質被剝離后堵塞流道或管路，將管路反連接，進行反沖洗，此時大部分垢質生成CO2↑,少部分形成糊狀及沉淀物，通過排污閥可排出。

　　6)清洗結束后：用清水沖洗換熱器內浮垢及雜質，打開系統閥門，然后開機運行。記錄清洗后的設備溫度、壓力數值，與先前作對比。

　　(2)拆卸清洗

　　拆卸清洗主要是利用清洗劑獨特的濕潤劑、穿透劑，將附著在機體表面的垢層剝離及分解。浸泡法比較簡單，只要有一個一定容積的浸泡容器即可。對購置較厚及年久未清洗的換熱片建議拆卸后浸泡清洗。

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